Přesná regulace tahu pro bezchybné navíjecí procesy
Senzory, měřicí zesilovače a regulátory FMS zajišťují konstantní napětí pásového materiálu – klíčový faktor pro kvalitu při tisku, laminaci i řezání.
FMS Force Measuring Systems AG je lídrem na trhu v oblasti měření tahu v materiálu a specialista na řešení pro vedení pásu. Je jediným výrobcem, který pro výrobce kabelů a lan dodává kompletní řešení pro měření síly, zpracování dat a rádiový přenos signálů z rotační části stroje na stacionární.
Naše vlastní produkty se používají ve zpracovatelském průmyslu, v oblasti zpracování kovů, papíru, textilu a také ve výrobě kabelů a lan. S využitím nejnovější technologie, vysoce kvalitních komponent a porozumění zákaznickým aplikacím FMS podporuje zákazníky po celém světě ve snaze maximalizovat produktivitu jejich strojů. Od roku 1993 vytvářejí naši vysoce kvalifikovaní zaměstnanci špičková řešení pro výrobce strojů a provozovatele zařízení. Jako společnost spravovaná vlastníkem jsme hrdí na to, že jsme osobní a přístupní díky schopnosti rychle se rozhodovat.
Kromě toho FMS velmi úspěšně vyvíjí a vyrábí robustní dopravníkové váhy pro sypké materiály všeho druhu.
Chcete měřit napětí jednotlivých paralelních řezů ve vaší řezačce / převíječce?
Vidět profil napětí v celé šířce materiálu?
Pak je pro vás správným řešením flexibilní segmentový měřicí válec FMS-segFORCE.
Vlastnosti
Měřicí válec FMS-segFORCE nyní nabízí výrobcům a konstruktérům strojů v oblasti zpracovatelského průmyslu možnost přesného měření napětí jednotlivých řezů řezačky. Zejména u velmi tenkých a roztažitelných materiálů nebo u kompaktních strojů, u kterých jsou kladeny nejvyšší nároky na technologii.
Schéma dvou měřicích válců v podélné řezačce / převíječce. Zřetelně je vidět posun jednotlivých měřících segmentů od jednoho k druhému. Minimální odchylky v napětí mezi jednotlivými řezy jsou rychle viditelné, viz obázek vlevo.
Díky až 50 měřicím místům po celé šířce materiálu poskytuje měřicí válec FMS-segFORCE velmi vysoké rozlišení hodnot napětí. To jsou nejlepší předpoklady pro zpracování velmi citlivých materiálů nebo procesů (sběr procesních dat, digitální protokol válce, průmysl 4.0).
Údaje jednotlivých segmentů se zobrazují v tzv. profilu napětí. Díky tomu lze na první pohled učinit kvalifikované prohlášení o kvalitě procesu nebo materiálu. V průběhu času lze snadno identifikovat závady a poruchy související s procesem nebo materiálem. Tyto informace mohou pomoci lépe pochopit proces a podle toho optimalizovat celou výrobu.
Navíjení/odvíjení, řezání, povrchová úprava, tisk a mnoho dalších výrobních procesů vyžaduje konstantní napětí materiálu.
Při současných řešeních pohonů, senzorové techniky, sběrnicových systémů a zesilovačů se kontrola napětí stala nutnou technologií potřebnou při procesu výroby a zpracování folií, kovu, papíru a drátů. V dnešní době jsou snímače zatížení pro měření napětí (tenzometry) součástí standardního vybavení linek na výrobu materiálu v rolích.
1. Senzory napětí měří skutečné napětí materiálu.
2. Regulátor napětí zesiluje měřený signál z tenzometru a vypočítává výstupní hodnotu z rozdílu mezi referenční a skutečnou hodnotou.
3. Pohon, brzda, nebo spojka převede výstupní hodnotu z regulátoru napětí na odpovídající krouticí moment nebo rychlost.
4. Ve zpracovaném materiálu může být zachováno konstantní napětí.
Výhody
Provozní spolehlivost a přesnost měření určují produktivitu a kvalitu zpracování. Typ zpracování, materiálu a další faktory, jako je teplota, vlhkost a změna průměru vinutí, mají za následek neustálé změny napětí ve zpracovaném materiálu – bez uzavřeného řízení napětí. Tenzometry FMS měří napětí a vysílají signál úměrný napětí do elektronických jednotek FMS. Individuálně testované tenzometry FMS jsou charakteristické svou schopností odolávat extrémnímu přetížení při zachování maximální přesnosti v daném odvětví. Toho je dosaženo prostřednictvím integrovaných mechanických zarážek na ochranu proti přetížení a využití fóliových tenzometrů, které jsou zapojeny jako Wheatstoneův můstek v každém senzoru pro zajištění nejvyšší možné přesnosti měření. Senzory musí být navrženy pro každou aplikaci zvlášť a FMS za tímto účelem poskytuje širokou škálu typů. Výpočet lze velmi snadno provést pomocí výpočtového programu.
Zesilovače a ovládací jednotky pro princip uzavřeného řízení napětí společnosti FMS zpracovávající signály z tenzometrů jsou speciálně vyvinuty pro použití v aplikacích pro kontrolu napětí. Zesilovače poskytují zpětný signál 0..10 V, nebo mohou přenášet informace prostřednictvím sběrnicového systému (ProfiBus, CAN, nebo různých ethernetových protokolů), zatímco ovládací jednotky generují zpětné signály a také řídící signály pro ovládání pohonu, brzdy nebo spojky.
Mnoho procesů vyžaduje přesné vedení materiálu. Systémnavádění materiálu FMS zjistí pozici materiálu pomocí senzorů, vypočítá odchylku od referenční polohy a udržuje materiál v požadované poloze aktuátorem otočného rámu. Široká škála prvků pro měření napětí v pásu a produktů pro navádění materiálu FMS nabízí mnoho možných řešení pro pokrytí prakticky všech aplikací.
Řízení v uzavřené smyčce
1. Senzor snímá polohu materiálu
2. Regulátor vedení materiálu vypočítává odchylku od referenční polohy a podle toho ovládá aktuátor otočného rámu
3. Aktuátor otočného rámu udržuje polohu materiálu na referenčním umístění
Systém vedení materiálu FMS je namontován co nejblíže místu, kde je požadována polohová přesnost. U systému FMS-webMASTER by délka otočného rámu (L) měla být stejná jako maximální šířka materiálu (Mmax). Pro optimální kontrolu je senzor snímající polohu materiálu namontován co nejblíže u výstupu otočného rámu. U systému FMS-webDIRECTOR bude vedení materiálu probíhat prostřednictvím virtuálního bodu obratu otočného rámu.
Aktuátory řady FMS-winderGLIDE byly speciálně navrženy pro použití u odvíjecích a navíjecích stanic. Díky využití výkonných pohonů jsou vhodné pro přesouvání velkých rolí a stojanů. Senzor snímající polohu materiálu je namontován u nejbližšího napínacího válce. Použití elektrických pohonů aktuátorů FMS oproti hydraulickým jednotkám je výhodnější zejména při zpracování potravin a farmaceutických obalů, protože zde nehrozí riziko kontaminace například oleji nebo jinými hydraulickými kapalinami.
Pásové váhy FMS (řada BMGZ) se používají k vážení široké škály těžkého, sypkého materiálu. Hlavní oblasti použití jsou ve štěrkovnách, lomech a těžbě nebo recyklaci stavebního odpadu a vytěženého materiálu. Hlavními součástmi váhy jsou měřicí válec a související elektronika. Elektronický systém vyhodnocuje a zobrazuje nejdůležitější parametry. Při vývoji tohoto zařízení se bral zřetel na jednoduchou obsluhu, stabilní konstrukci a univerzální možnosti ovládání s připojením přes internetové rozhraní. Váhy „FMS Belt Scales“ jsou špičkové z hlediska robustní konstrukce a spolehlivého provozu.
Kompaktní měřicí váleček pro ploché dopravníkové pásy. Řada „BMGZ021-series“ se často používá v mobilních zařízeních.
Robustní měřicí válečky pro pásové dopravníky. Řada „BMGZ041-series“ se často používá ve stacionárních nebo polo-mobilních zařízeních.
Elektronika řady BMGZ700 byla navržena pro náročné aplikace mobilních a stacionárních dopravních systémů. Osvětlený grafický displej zobrazuje skutečný výkon, denní množství, celkové množství a rychlost pásu. K dispozici jsou konfigurovatelné analogové a digitální výstupy pro připojení dalších displejů nebo ovladačů. Továrně poskytovaný integrovaný webový prohlížeč umožňuje rychlou konfiguraci měřicího válce pomocí běžného notebooku nebo počítače, a může dokonce umožnit vzdálený přístup k systému.
Elektronika BMGZ600 je určená zvláště pro starší systémy a umožňuje rychle reagovat na specifické požadavky zákazníků, a proto je prozatím nadále začleníme do našeho programu.
Inovativní systémy RTM vyhodnocují údaje o napětí v jednotlivých pramenech kabelu nebo lan během zpracování na splétacích strojích. Snímač zatížení se používá pro každý pramen k získání skutečné hodnoty napětí a příslušné údaje jsou pak v reálném čase přenášeny z rotující části stroje na statickou část. Přenos bezdrátového signálu používá veřejné frekvenční pásmo 2,4 GHz, zatímco vlastní kódované protokoly zajišťují vysokou spolehlivost a bezpečnost, čímž je eliminována nutnost nákladných a problematických sběrných kroužků. Sofistikovaný a flexibilní koncept rozhraní umožňuje rychlou a snadnou integraci systému do stávající kontrolní a komunikační infrastruktury stroje. Systém RTM je k dispozici v různých konfiguracích, takže je možné vybrat si nejvhodnější variantu, která nejlépe vyhovuje požadavkům na sběr dat při inovaci existujících splétacích strojů.
V případě, že starší stroj není vybaven elektrickým napájením rotační sekce, je k dispozici také dobíjecí baterie. Díky tomu, že jsou systémy RTM optimalizovány pro nízkou spotřebu energie, je při napájení z baterie možné prodloužit provozní čas. Systém poskytuje ideální základ pro efektivní správu nákladů a kvality jak pro výrobce kabelů, tak pro stavitele strojů.
Snímače zatížení kalibrované na měření napětí jsou umístěny na rotující části stroje. Signály až ze čtyřiceti dvou kanálů jsou shromažďovány v ústřední jednotce, která je přenáší do přijímače na statické straně. Přijímač zpracovává signály a v závislosti na individuálních požadavcích poskytuje analogové signály ve sběrnici nebo na obrazovce počítače s odpovídajícím softwarem.
K dispozici jsou různé systémy přizpůsobené pro příslušné typy splétacích strojů. Jeden systém umožňuje měřit napětí až 42 jednotlivých pramenů. U strojů s větším počtem pramenů je možné kombinovat několik systémů. Všechny možnosti zpracování signálu popsané výše jsou k dispozici na straně příjemce. K dispozici je také verze s baterií.
Contact us