Přesné řezací systémy pro navíjecí technologie

Nožové držáky, kotoučové nože a řezací stroje pro podélné a příčné řezání

Pro papír, karton, papírové kapesníky, spundbond, netkané textilie, geotextilie, gumu, hliník, fólie, plasty, skelné tkaniny, různé vícevrstvé materiály, obalové materiály atd. Vyrábíme systémy pro řezání různých materiálů na rolích nebo listech. Následujeme požadavky výrobců a vývojářů strojů. Již 40 let vyrábíme pneumatické nožové držáky a řezací moduly, od jednoduchých ručních řešení po plně automatizovaná.

Řezací systémy

Naše řezací systémy jsou speciálně navrženy tak, aby splňovaly širokou škálu požadavků
Vyvíjíme řešení pro vaše nové instalace, stejně jako úpravy, rekonstrukce a dovybavení na stávajících strojích.

Řezání střihem

Řezání střihem je způsob, kde se řez provádí pomocí horního kotoučového nože, který je kombinovaný s poháněným spodním nožem.
Tento typ řezu je správným řešením pro každý typ materiálu, dosahuje nejlepší kvality řezu a dlouhé životnosti nožů.

Žiletkové řezání

Žiletkové řezání je ideálním řešením pro řezání plastových fólií do tloušťky 30 mikronů nebo pevných extrudovaných materiálů o tloušťce větší než 2 mm. Nedoporučuje se pro řezání materiálů jako je papír, laminované materiály, textil a netkané textilie. Žiletkové řezání také není vhodné pro vysoké rychlosti.

Řezání přítlakem

Řezání přítlakem, drcení kotoučovým nožem, je systém, kde břit nože řeže proti kalenému válci, jehož povrch má vyšší tvrdost než břit nože. Tento systém není vhodný pro dělení tkanin, plastových fólií, papíru nebo laminovaných materiálů. Pokud hledáte vysokou kvalitu řezu a efektivní výsledky, doporučujeme pro takovéto materiály řezání střihem.

Chytrá řešení

Řešení, která mají usnadnit výrobu a zlepšit účinnost systému snížením prostojů, plýtvání a chyb. Rovněž se výrazně snižuje nebezpečí obsluhy strojů. Výsledkem je zlepšení přesnosti a kvality řezání.

Stranový ořez

Snížení doby nastavení
Zvýšení produktivity
Snížení nákladů
Zvýšení bezpečnosti práce

Naše řešení stranového ořezu, STJ3, umožňuje bezpečné, rychlé a snadné seřízení a nastavení šířky řezu materiálu bez nutnosti zastavení řezání nebo zastavení výrobní linky. To snižuje dobu odstavení stroje, a proto zvyšuje ziskovost a bezpečnost.
Naše systémy ořezu okrajů lze namontovat na nové strojní zařízení a také dodatečně vybavit stávající linky. Jsou ideální pro stroje, kde by zastavení výroby bylo obtížné a nebezpečné. Hlavní výhodou tohoto systému je snížení plýtvání materiálem a snížení doby odstávky, protože výrobní proces může pokračovat. Zároveň je zvýšena bezpečnost, protože obsluha nemusí nastavovat horní a spodní nože pro každou změněnou šířku.

Vhodné pro řezání jakéhokoli typu pružného materiálu.
Ideální pro nepřetržité procesy, jako jsou: extrudéry, tiskařské stroje, laminátory, povlakovací linky atd.
Poskytujeme 100% řešení na klíč od počáteční návštěvy na místě a specifikace systému přes výrobu, instalaci, uvedení do provozu a školení.

Centrální řez a řezací moduly pro více řezů

Snížení doby nastavení
Zvýšená produktivity
Snížení nákladů
Zvýšení bezpečnosti práce

Naše řešení stranového ořezu a středového řezu (i vícenásobného), umožňuje bezpečné, rychlé a snadné seřízení a nastavení šířky řezů materiálu bez nutnosti zastavení řezání nebo zastavení výrobní linky. To snižuje dobu odstavení stroje, a proto zvyšuje ziskovost, bezpečnost.
Naše řešení stranového ořezu a středového řezu lze namontovat na nové strojní zařízení a také dodatečně vybavit stávající linky. Jsou ideální pro stroje, kde by zastavení výroby bylo obtížné a nebezpečné. Hlavní výhodou tohoto systému je snížení plýtvání materiálem a snížení doby odstávky, protože výrobní proces může pokračovat. Zároveň je zvýšena bezpečnost, protože obsluha nemusí nastavovat horní a spodní nože pro každou změněnou šířku.
Díky možnosti přidání dalších řezacích jednotek je tento systém velmi univerzální.

Vhodné pro řezání jakéhokoli typu pružného materiálu.
Ideální pro nepřetržité procesy, jako jsou: extrudéry, tiskařské stroje, laminátory, povlakovací linky atd.
Poskytujeme 100% řešení na klíč od počáteční návštěvy na místě a specifikace systému přes výrobu, instalaci, uvedení do provozu a školení.

Systém Fast Man

Systém FAST-MAN umožňuje RYCHLOU MANUÁLNÍ ZMĚNU šířky řezu. Stroj musí být dočasně zastaven a v oblasti řezu by neměl být žádný materiál, protože během změny šířky řezu je vzájemná poloha sestavy horního a spodního nože uzamčena.
Je to ideální řešení pro nové převíječky nebo pro dovybavení stávajících strojů. FAST-MAN je nejlepším systémem s manuálním nastavováním, který výrazně zkracuje časy na změnu polohy řezu.
Je zvláště vhodný pro převíjení při vysokých rychlostech díky použití nezávislých motorů.
Pro nízké pracovní rychlosti mohou být všechny spodní nože poháněny jednou expanzní hřídelí s jedním hnacím motorem.

Pro nízké pracovní rychlosti mohou být všechny spodní nože poháněny jednou expanzní hřídelí s jedním hnacím motorem.

Co je systém FAST-MAN?

Umožňuje rychlou ruční změnu šířky řezu; horní a spodní nožová jednotka se při nastavování polohy řezu pohybuje společně jako jeden celek.
Rychlá změna polohy řezu. Jediná věc, kterou musí obsluha udělat, je umístit skupinu nožů do požadované polohy.
Šetří čas – nastavení polohy řezu pro 20 řezacích jednotek trvá jen 2-3 minuty.
Vysoký výkon - díky nezávislým motorům může systém pracovat při vysokých rychlostech.
Všestrannost - minimální šířka řezu 50 mm.
Flexibilita – Manuální systém FAST-Man lze upgradovat na plně automatický.

Zobrazovače polohy nože a rozhraní obsluhy

Vizualizace polohy nožů je možnost, kterou nabízíme pro všechny naše řezací systémy. Každá skupina nožů může být umístěna přesně, protože její přesné umístění je zobrazeno na obrazovce rozhraní v reálném čase. Tím se odstraní potřeba ručně nastavit šířku řezu pomocí měřítka.
Obsluha může pomocí ovládacího panelu nastavovat, ukládat a vyvolávat polohy řezů.
Obsluha je jednoduchá, vyberte požadovaný nůž, přesuňte ho do polohy a opakujte postup pro každý požadovaný nůž. Na obrazovce se zobrazí šířka / vzdálenost mezi noži.

Mezi výhody používání displejů patří